快捷搜索:  xxx  as  答案  test  侦探研究所  教室  幼幼  推理研究所

MR500变频器在石油行业的应用

关键词:

MR500变频器

迈信

煤油行业

择要:迈信MR500系列是一款高机能矢量节制变频器:采纳全新硬件平台,端子功能机动多样化,自力风道设计,运行更稳定,产品具有完善的制动回路规划,内置自适应PID功能模块,设置设置设备摆设摆设周全的保护功能及振荡抑制功能。

迈信MR500系列是一款高机能矢量节制变频器:采纳全新硬件平台,端子功能机动多样化,自力风道设计,运行更稳定,产品具有完善的制动回路规划,内置自适应PID功能模块,设置设置设备摆设摆设周全的保护功能及振荡抑制功能。

1、小序

磕头机电量约占油田总用电量的40%,运行效率异常低,匀称运行效率只有25%,功率因数低,电能挥霍大年夜。是以,磕头机节能潜力异常伟大年夜,煤油行业也是推广“电机系统节能”的重点行业。

本文先容了采纳变频调速技巧,使磕头机的运动规律适应油井的变更工况,实现系统效率的前进,达到节能增产的目的。

2、规划上风

·大年夜大年夜前进功率因数(0.25~0.5前进0.9以上),减小了供电电流,从而减小了电网及变压器的负荷。

·动态调剂抽取速率,一方面节能,同时增添原油产量。

·实现真正“软起动”对电机变速箱磕头机,避免过大年夜机器冲击,延长设备应用寿命。

3、负载阐发

(1) 海内利用最广泛的是游梁式竖井磕头机,它有三部分组成:

地面部分:由电念头、减速器和四连杆构成;

井下部分:抽油泵(吸入阀、泵筒、柱塞和排油阀),它吊挂在套管中的下端;

抽油杆柱:连接地面磕头机和井下抽油泵的中心部分。

(2) 磕头机的电机负荷是按周期变更

开始起动时,负荷很大年夜,要求启动转矩很大年夜。正常运行时负荷率很低,一样平常在20%阁下,高时负荷率只有30%。电机的负荷曲线有2个峰值,分手为磕头机上、下冲程的“逝世点”。

未进行平衡的前提下,上、下冲程的负载极端不均衡,在上冲程时,必要提起抽油杆柱和液柱,电机需付出很大年夜能量。鄙人冲程时,抽油杆柱对电机作功,使电机处于发电状态。平日在磕头机的曲柄上加上平衡块,打消高低冲冲程负载不平衡度。平衡块调节较好,其发电状态的光阴和孕育发生的能量就小,因为抽油载荷是不时候刻在变更,平衡配重,弗成能随抽油负荷作完全同等的变更,绝大年夜部分磕头机配重严重不平衡,从而造成过大年夜的冲击电流,冲击电流最大年夜可是5倍的事情电流,以致达到额定电流的3倍。调剂好平衡配重,可低落冲击电流是正常事情电流的1.5倍。

(3) 负载特点

是恒速运行,因为配重,是变转矩,变功率负载在一个轮回周期内有两次发电状态,起动力矩大年夜、惯性大年夜。

(4) 海内油田应用的磕头机普遍存在的问题

运行光阴长,“大年夜马拉小车”,效率低,耗能大年夜,冲程和冲次调节未方便,无意偶尔空抽征象。

4、改造难点

磕头机在一个事情轮回中,有两次发电状态,尤其当配重不平衡时,孕育发生的“泵升电压”很高,靠加大年夜变频器直流侧电解电容和减小制动电阻值,不能完全办理问题,并且跟着油层的变更,“泵升电压”也在变更。

磕头机起动必要较大年夜的起动转矩,如变频器参数设置欠妥,易造成过流或不能起动。

以往的变频节能改造设计规划很少斟酌油井的油面、油浓度的变更等环境。在前进产量方面,效果不佳。

5、办理规划

(1) 采纳变频调速技巧,使电机转速与磕头机负载匹配

在前期井中因为刚开采,油量大年夜,让变频器运行到65Hz,电机转速前进30%,采油率比工频前进20%,工效前进1.2倍。在中、后期井中,油量减小,低落转速,削减冲程,一样平常频率运行至35~40Hz之间,电机转速下降30%。节电率可达25%,而且前进了功率因数。

(2) 动态调节磕头机的冲程频次

跟着油井由浅入深的抽取,油量徐徐减小,呈现泵充溢度不够,泵效下降,当油井的供油能力小于抽油泵排量时,就造成泵抽空和液击征象。低落频率,电机转速下降,前进充溢度,不仅节能而且增添原油产量。

(3) 动态调节磕头机高低行程的速率

适当低落下行程速率,前进泵内的充溢度,适当前进上行程速率,可减小提升中遗漏系数,使磕头机事情在最佳运行状态。

(4) 起动力矩大年夜,运行中负荷低,冲击电流大年夜

要从根本上办理问题,加大年夜电念头极对数或增大年夜减速箱速比,增大年夜输着力矩。变频器正常运行80~90HZ。这也有利于削减发电状态的能量,削减“泵升电压”。

(5) 再生能量的处置惩罚问题

增大年夜变频器直流侧滤波电容的容量;削减制动电阻值,前进制动系统的耗电能力,或直接应用回馈制动,减小能量丧掉。

(6) 防空抽,增产

动态调节磕头机冲程频次和上、下行程速率。设定电机的输出功率标准值,实时检测电机输出功率,节制电机转速,大年夜于标准值,加速。反之减速,实现闭环节制。

6、变频节制规划

·系统有变频运行和工频运行两种要领,当变频呈现故障时,可切换到工频运行;

·采纳能耗制动来耗损“泵升电压”;

·采纳PLC+变频器节制系统。

7、参数设置

8、利用现场图片



您可能还会对下面的文章感兴趣: